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PRODUCTS CNTER美尔森石墨2020石墨坩埚石墨轴承, 耐高温型:石墨的熔点为3850±50℃,沸点为4250℃,即使经超高温电弧灼烧,重量的损失很小,热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强,在2000℃时,石墨强度提高一倍。
美尔森石墨2020石墨坩埚石墨轴承
由熔融金属状态直接连续(或半连续的)制造棒材或管材等先进的生产方法。人造石墨作为有色金属的连续铸造或半连续铸造用模具被认为是合适的材料。生产实践证明,连续铸造行业采用石墨模具,因其导热性能良好(导热性能决定了金属或合金的凝固速度),模具的自润滑性能好等因素,不但使铸型速度提高,表面光滑,结晶组织均匀,可直接进行下道工序的加工。这不仅大大提高了成品率,减少了废品损失,而且产品质量也有大幅度的提高。
连续铸造方法有立式连续铸造法和卧式连续铸造法两种。
连续铸造石墨模具也应用与金属冶炼行业,融化的金属可以用石墨模具来铸造。石墨模具是可以重复使用,但是有一些设计只能是一次性的。使用石墨模具可以直接铸造地创造性的小晶粒铸件。
热膨胀系数是决定石墨用作模具材料的重要因素。铸模是具有非常不均匀温度的介质,由于熔融材料而从内部热到由于施加到其上的冷却过程而在外部冷。石墨表现出的低热膨胀系数使模具能够发挥作用而不会变形或开裂。另一个非常重要的因素是自润滑。石墨是一种固体润滑剂,可以使模具和铸造材料之间产生低摩擦。随后,石墨可以平稳地提取铸件。
决定连续铸造石墨模具寿命的因素有很多种。从铸造材料的成分,到铸造温度,到冷却速率,都会影响石墨模具的寿命。使用的特定石墨等级也由多种因素决定。主要因素是待铸造模具应用于何种材料工艺领域。例如,对于灰铸铁或高镍合金,需要耐磨损的石墨,而对于黄铜,具有足够的开孔率以允许锌蒸发的相对致密的石墨将是更好的选择。
设计用于连续铸造的石墨模具需要考虑所有这些因素并将其应用于您的特定应用。等级选择是重要的,应包括铸造人员,石墨制造商和专门加工石墨的机加工厂的投入。即便如此,在设计新系统时,在选择实际石墨等级之前,可能需要进行实际试验。
我们现在供应以下铸件石墨模具:
有色金属(青铜,黄铜,铝及铜)
贵金属(金,银及宝石)等
美尔森石墨2020石墨坩埚石墨轴承
HK-75石墨
东海等静压石墨HK-75是一种各项同性极细颗粒石墨,具有强度高及耐磨性好的特性,建议应用在对加工精度,耐磨性,速度以及光洁度要求高的情况下。HK-2品级优异,适用于各种用途,如用在类似于钛的合金中。
HK-6石墨
精密的EDM加工表面光洁度,这两项性能同时具有的材料就是Tokai的HK-6,它进一步拓展石墨的加工可能性。
HK-6C石墨
东海的HK-6C是高品质渗铜石墨,建议应用在注重速度,耐磨性及表面光洁度要求较高的加工中,此类石墨具有脆性电极的性能,许多EDM使用者皆选用此等级石墨来弥补作业员经验不足或冲洗条件不好的缺陷。
HK-15石墨
东海石墨HK-15是一种各项同性超细颗粒石墨,具有高强度,良好表面光洁度和强耐磨性的特性。它价格适中,并具有可以从电极到电极,从工作到工作反复加工的优良特性。
HK-2石墨
东海等静压石墨HK-2是一种各项同性超细颗粒石墨,具有高强度,良好表面光洁度和强耐磨性的特性。它价格适中,并具有可以从电极到电极,从工作到工作反复加工的优良特性。
HK-3石墨
东海石墨HK-3是所有极细晶粒石墨中的选择。作为一种各项同性的石墨材料,它硬度适中,强度超高,能制造出的电极。HK-3在EDM加工过程中具有高金属去除率,强耐磨性和良好的表面光洁度等特性。
HK-6
精密的EDM加工表面光洁度,这两项性能同时具有的材料就是Tokai的HK-6. 它进一步拓展石墨的加工可能性.
标准尺寸:120*310*470mm
用途:适合用在同时需要高级的精度,边缘部分的低消耗和微细加工特性的超精密加工时,这是高等级
优良的机加工性能和超精密的EDM加工表面光洁度,这两项性能同时具有的材料就是Tokai的HK-6. 它进一步拓展石墨的加工可能性.
物理参数如下:
密度: 1.86g/cm2
电阻率: 12μΩm
抗折强度: 85Mpa
硬度(肖氏): 68
平均粒度: 3μm
表面光洁度: 0.63Raμm